Industries / 製造工場

工場内の人・装置・搬送車の動きを、安全と生産性の両軸でデータ化する。

製造現場では、AGV・フォークリフトと作業員の交錯、危険エリア侵入、工程間の滞留・ムダ動線が、安全リスクと稼働ロスを生んでいます。HULIXは工場内をLiDARで3D点群化し、人・搬送車・設備周辺の動きをAIで診断。安全管理と生産性改善を同じデータ基盤で進めます。

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工場の安全と生産性を、同じデータ基盤で同時に高めませんか。

製造業の現場では、ヒヤリハット件数、危険エリア侵入、工程間の滞留、設備停止に至るボトルネックなど、改善余地は大きいものの、定量的に把握されていないのが実情です。多くの工場は5S・カイゼン活動を続けていますが、施策の効果検証は感覚に頼ることが多く、横展開も難航しています。

HULIXは、LiDARで工場内を3D点群として常時計測し、SLAMで現場の変化に追随。人・AGV・フォークリフト・搬送物を区別して追跡し、危険近接・立入違反・工程滞留・ムダ動線をAIで自動診断。安全管理(ヒヤリ全件記録)と生産性改善(KPIによる施策効果検証)を同じ基盤で進められるのが特徴です。

工場の規模・主要課題(安全、生産性、横展開)をお聞かせいただければ、PoCスコープとKPI設計をご提案します。複数拠点での横展開ノウハウもご相談ください。

Overview Image
01
3Dで観測

工場内の人・AGV・フォーク・搬送物を区別して3D追跡。

02
安全と稼働を診断

危険近接・立入違反・工程滞留・ムダ動線をAIで分析。

03
改善・横展開へ接続

施策効果をKPIで検証し、複数拠点へ横展開可能に。

CHALLENGES

取り組み課題

1. 安全リスクが属人記録になっている

  • AGV・フォークリフトと作業員の接触ヒヤリが、報告漏れで全件把握できない。
  • 立入禁止エリア侵入の頻度・場所が見えず、再発防止策が打ちにくい。
  • 新設備導入後の動線干渉が事前評価できない。

2. 工程間の滞留と稼働ロスが見えない

  • 工程間滞留・段取替え・搬送待ちで、設備総合効率(OEE)が落ちている。
  • 作業者のムダ動線・移動時間が大きいが、定量化できない。
  • 改善活動の効果が、生産性数値に対する寄与で説明しにくい。

3. 横展開ノウハウが蓄積されない

  • カイゼン活動が工場・職場ごとに閉じ、横展開ができない。
  • 複数拠点を共通指標で比較する仕組みがない。
  • 本社・経営層への報告が、定性表現に留まる。
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HULIX SOLUTION

HULIXが解くこと

1. 工場内空間を3Dで常設モデル化

  • LiDARで工場内を3D点群化し、人・AGV・フォーク・搬送物を区別して追跡。
  • 映像を取得せずプライバシー配慮型で、組合・労務面の懸念も低減。
  • 新設備導入や生産品種切替時の動線変化にも追随。

2. 安全管理を自動化・全件記録化

  • 危険近接(人×AGV/フォーク)、立入違反、危険姿勢を自動検知。
  • ヒヤリイベントを全件ログ化し、是正措置の効果を時系列で検証。
  • 労災事例の発生前傾向を分析し、未然防止に接続。

3. 生産性改善のKPI基盤

  • 工程間滞留、搬送待ち、作業者動線、設備周辺稼働をKPI化。
  • レイアウト変更・段取替え改善・5Sの効果を施策前後で定量比較。
  • 複数拠点を共通指標で比較し、横展開ノウハウを蓄積。
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USE CASES

代表的なユースケース

AGV・フォークリフト×人の安全管理

  • 課題:AGV・フォーク・作業員の交錯による接触ヒヤリと重大事故リスク。
  • 打ち手:交錯エリアを3Dで常時計測し、危険近接を自動検知。
  • 取得KPI:近接件数/時間帯別/装置別/作業者別。
  • 期待効果:重大事故防止/労災コスト低減/安全文化の数値化。

工程間滞留・段取替えロスの可視化

  • 課題:工程間滞留・段取替えで設備稼働率が落ちている。
  • 打ち手:各工程・段取エリアの人と物の動きをAIで分析。
  • 取得KPI:工程別滞留時間/段取時間/設備稼働率寄与。
  • 期待効果:OEE向上/改善活動の定量化/投資判断の根拠化。

レイアウト変更・新設備導入の事前検証

  • 課題:レイアウト変更・新設備導入で、動線干渉や安全リスクが事前評価できない。
  • 打ち手:現状の3Dモデルから動線・滞留を分析し、変更案をシミュレーション。
  • 取得KPI:動線距離/予測滞留/予測接触リスク。
  • 期待効果:導入後トラブル削減/投資効果の事前確認。
KPI / OUTPUTS

取得できるKPI・アウトプット

安全

  • 人×AGV/フォーク危険近接件数
  • 立入禁止エリア侵反
  • ヒヤリイベント全件ログ

生産性・効率

  • 工程別滞留時間
  • 作業者移動距離・移動時間
  • 段取替え時間

横展開・経営

  • 複数拠点ベンチマーク
  • 施策前後比較レポート
  • OEE寄与レポート
Output Sample Image

工場の安全と生産性を、同じデータ基盤で同時に高めませんか。

工場の規模・主要課題(安全、生産性、横展開)をお聞かせいただければ、PoCスコープとKPI設計をご提案します。複数拠点での横展開ノウハウもご相談ください。

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